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改性沥青混合料面层施工技术
一、生产和运输
1.改性沥青混合料生产温度应根据改性沥青品种、黏度、气候条件、铺装层的厚度确定。改性沥青及改性沥青混合料生产温度通常宜较普通沥青混合料的生产温度提高10℃～20℃。
改性沥青品种：SBS、SBR和EVA、PE类。
混合料较高温度(废弃温度)为195℃。
2.改性沥青混合料宜采用间歇式拌合设备生产，且具有添加纤维等外掺料的装置。
3.沥青混合料拌合时间以沥青均匀包裹集料为度。
4.间歇式拌合机宜备有保温性能好的成品储料仓，贮存过程中混合料温降不得大于10℃，且应防止沥青滴漏。
二、施工
(一)摊铺
1.宜使用履带式摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。摊铺温度不低于160℃。
2.摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。
3.摊铺机应采用自动找平方式，中、下面层宜采用钢丝绳或铝合金导轨方式引导的高程控制方式，铺筑改性沥青或SMA路面时宜采用非接触式平衡梁。
4.改性沥青混合料应做到：初压开始温度不低于150℃，碾压终了的表面温度应不低于90℃。
5.改性沥青SMA路面宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压，不宜采用轮胎压路机碾压。OGFC混合料宜采用12t以上钢筒式压路机碾压。
6.振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。如发现高温碾压有推拥现象，不得采用轮胎压路机碾压，以防沥青被搓擦挤压上浮，造成构造深度降低或泛油。
(二)接缝
纵向接缝应尽量避免出现冷接缝。
三、开放交通及其他
需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。
