1. 标准化制定：标准化是将组织内的产品质量及服务进行控制的重要手段，它是依据产品质量的整体规范，统一要求和操作流程，提出各项质量要求的手段。
2.抽样检验：抽样检验是指从产品样品中取出一定比例的样品进行检查，以判断全部产品的质量状况。根据统计学原理，选择出合格比例在一定范围内，即可证明产品批量质量达标。
3. 标准流程管理：确立质量管理流程标准，把组织内各类质量管理行为安排在一个正确的时间和流程序列中，以按时、高效的方式完成，并有效的控制。
4. 随机检查：随机检查属于非抽样检查，即对全部产品或服务进行检查和管理，其目的是能及时发现质量问题，并采取必要措施，避免质量问题发生及扩大。
5. 特殊检查：特殊检查是指对质量纠改，或是特殊原材料和产品，以及大型订单等，特殊的检验要求和标准，其目的是更加重视质量管理。
6. 质量统计分析：质量统计分析是运用抽样检验和可视化数据处理的技术，以统计分析的方式把质量控制放在一个指标体系中，统计产品质量，根据结果管理和改善，从而提高产品质量。
7.客户反馈管理：客户反馈收集和处理是指组织收集客户对商品质量的反馈，分析和处理相关问题，并采取措施改善商品质量，从而提升客户满意度，保证质量标准。
上述就是品质管理最常用的七大手法，此外，品质管理还有一些其他的策略，比如:品质前瞻（Quality Foresight），这是一种针对未来的特定产品生命周期的质量规划和管理；品质效率工具（Quality Efficiency Tools），它利用先进的数据处理和分析工具，以最小的时间和成本，避免质量事故的发生；内部监督体系（Internal Supervisor System），这是一种用来管理和评估内外部环境，以实现质量管理目标的系统，主要是强调内部工作流程的可控和可追查性；以及品质设计（Quality Design），它是确定质量标准的策略，旨在运用先进的技术和工艺，结合客户的质量要求，有效的提高产品质量。只有运用全面的品质管理手段，才能保证企业生产制造出高质量的产品，提高客户满意度，赢得市场竞争。
