压铸后加工是指在压铸工艺中，将铸件从压铸机中取出后进行的各种加工操作。压铸工艺通常用于制造复杂形状的金属零件，如铝合金、锌合金等，但铸件通常需要进行一些加工才能得到最终的产品。
压铸后加工通常包括以下几个主要工种：
1. 切割与修整：对铸件进行切割和修整，以去除多余的毛刺、闪光和余料，使其达到所需的尺寸和表面质量。
2. 研磨与抛光：通过研磨和抛光工艺，对铸件表面进行光洁度处理，提高其外观质量和光亮度。
3. 加工与孔洞：根据产品设计要求，在铸件上进行钻孔、铣削、镗孔等加工操作，形成所需的孔洞结构。
4. 螺纹加工：对需要螺纹的铸件进行螺纹加工，包括内螺纹和外螺纹的加工。
5. 表面处理：对铸件进行表面处理，如喷涂、电镀、阳极氧化等，以提高其耐腐蚀性、表面硬度和美观度。
6. 装配与涂装：将不同的铸件组装在一起，形成最终的产品结构，并进行涂装等表面保护处理。
需要注意的是，压铸后加工工种的具体内容和流程会根据不同的产品要求和厂商实际情况而有所差异。因此，在实际操作中，会根据具体的加工需求和工艺要求来确定相应的工种和操作步骤。
